弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,不绣钢弯管机,圆度达不到要求,弯管机价格,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20%--40%为宜。
芯棒及其位置
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以保证。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,全国弯管机,提前1~2mm较好,电动液压弯管机,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
弯管机分类
数控弯管机特点:
1、服电机驱动弯曲臂,运动速度加快,并且同时获得快速加速和快速减速,以及大扭矩
2、在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的,重型线形滚动轴承
3、小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机,给系统提供了高精度和高可靠性
4、自动定位的自标定压力,可进行快速设定
5、三工位台:可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工
6、半自动或者自动上料台
7、位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用
8、动力辅助更换模具,使模具更换简单