模具损坏(1)热处埋:淬火温度过高或不够,回火次数温度时间不适当,淬火方式时间没把握住;在使用一段时间後问题才出现。(2)冲压叠料:料片重叠仍继续冲压,通常为剥料板破裂。(3)废料阻塞:落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理,以冲头和下模板损坏较多。(4)冲头掉落:末充份固定或悬吊,或螺丝太细强度不ì,或冲头折断。(5)逃孔不ì:冲头压板逃孔尺寸或深度不够,冲压磨具,冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏。(6)异物进入:制品吹出弹回,模零件崩损掉落,螺丝**模面或其他物品进入模内,都可能损坏下模、剥料板或冲头,导柱。(7)组立错误:错装零件位置、方向而损坏。(8)弹簧因素:弹簧力不够或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜,或弹簧配制不常,造成重叠冲打损坏零件。(9)冲压不当:工作高度调整过低,导柱失油,冲压磨具,料条误送或冲半料,周边设备如送、放、收料机损坏,五金冲压磨具,空气管未装或未开,冲床异常等,所造成的损坏。(10)维修不当:该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生。
4.3 系统软件设计整个系统由上位机来管理。系统软件语言采用Visual Basic 6 .0编制其集成开发环境(IDE)集设计、修改、调试、生成等功能于一体,五金冲压磨具厂,人机交互界面十分友好。它是功能强大的Windows环境下的编程语言简单易学可视化程度高。系统软件结构采用模块化结构,共有5个功能模块:系统开机后进入Windows界面双击“数控单元冲模”图标,即弹出应用界面,可选择功能模块。系统软件功能模块图如图6所示。编辑模块用来完成用户对所设定的参数组进行操作的程序的编辑、修改、生成。参数设定模块将输入的参数组制成数据表,送入数据库以备程序的调用。